Штукатурные станции: виды и принцип работы

Что такое штукатурная станция? Это оборудование, предназначенное для нанесения на стены и полы разнотипных строительных смесей — от штукатурок до клеевых составов. Штукатурные аппараты также используют для подготовки и перевозки растворов. Для работы с агрегатами подходят только специальные смеси машинного нанесения.

Устройство штукатурной станции

Конструкция у всех шнековых штукатурных станций, независимо от типа, одинаковая. Агрегат состоит из следующих основных частей (элементов):

• бункер для сухой строительной смеси;
• камера со смесительным элементом (спиралью) для размешивания раствора;
• двигатель;
• насос для нагнетания воды со счетчиком расхода;
• шнековая пара;
• рукава (3 шт.);
• управляющий модуль;
• компрессор;
• электрический кабель.

Как работает штукатурная станция

Принцип работы у всех штукатурных станций один и тот же. Агрегаты функционируют следующим образом:

• В бункер засыпают сухую смесь.
• Материал поступает в смесительную камеру, а затем по шлангу, соединенному с водопроводной системой, поступает вода.
• Вращающаяся спираль размешивает компоненты смеси с водой до однородного состояния.
• Когда размешивание завершено, оператор запускает подачу раствора. Сжатый воздух, вырабатываемый компрессором, под высоким давлением выбрасывает жидкую смесь из штукатурного аппарата в рабочую зону.

Процесс повторяется, пока весь материал не удаляется из агрегата. Оставлять жидкий раствор внутри машины нельзя, иначе он затвердеет и спровоцирует поломку оборудования.

Виды штукатурных станций

Существует два типа штукатурных станций:

• Стационарные — отличаются большой мощностью (до 20 кВт), их применяют на объектах большой площади. В течение смены такое оборудование оштукатуривает поверхности площадью до 400 кв. м. Стационарные агрегаты имеют большой вес, для их перемещения используют подъемные устройства, краны.
• Мобильные — весят намного меньше стационарных, характеризуются компактными габаритами. Мощность установок не превышает 5 кВт. Наличие колес и ручек позволяет быстро перемещать аппараты на рабочей площадке.

Как выбрать штукатурный агрегат

При выборе штукатурного аппарата учитывайте ряд факторов, которые напрямую влияют на эффективность и целесообразность использования. Ниже перечислены критерии, которые помогут сделать правильный выбор:

• Тип работы и объемы. Определите масштаб и тип задач, которые нужно выполнить с помощью оборудования. Для крупноразмерных строительных объектов, где работы ведут с большой интенсивностью, подойдут стационарные установки повышенной мощности. Если же требуется универсальность и мобильность, то лучше выбрать компактные передвижные станции.
• Производительность оборудования. Этот показатель рассчитывают исходя из требуемого темпа работы и объемов нанесения раствора. Производительность аппарата определяют по количеству раствора, подаваемого за единицу времени к месту работы, и измеряют в литрах или килограммах в минуту. Чем выше производительность штукатурной станции, тем меньше времени потребуется на нанесение смеси на поверхность.
• Мощность двигателя. Мощность силового агрегата напрямую влияет на способность станции справляться с густыми и вязкими растворами. На средне- и крупноразмерных объектах используют аппараты, оснащенные мощными двигателями, поскольку такие машины подают смесь под сильным давлением. Если объемы работ невелики, задействуют аппараты относительно невысокой мощности.
• Совместимость с материалами. Убедитесь, что станция совместима с различными видами строительных растворов (цементные, гипсовые, известковые). В некоторых устройствах предусмотрена функция перемешивания и работы с сухими смесями, что повышает универсальность штукатурного оборудования.
• Автоматизация и функционал. Уровень автоматизации штукатурных станций отличается. Одни модели оснащены только базовыми функциями подачи, другие — представляют полностью автоматизированное оборудование с программным управлением и контролем процессов.
• Наличие запасных частей и сервис. Обратите внимание на наличие и доступность запасных частей, технического обслуживания и ремонта. Владельцы оборудования зарубежных брендов нередко сталкиваются с проблемами, касающимися приобретения деталей, тогда как купить запчасти для российских моделей не составляет труда.
• Компактность и мобильность. Для работы в тесных пространствах или на объектах со сложной планировкой желательно выбирать компактные модели, которые легко транспортировать.
• Репутация производителя. Ознакомьтесь с отзывами профессиональных пользователей и репутацией бренда на рынке. Надежность и долговечность аппарата подтверждаются многолетним опытом производителя и положительными оценками покупателей, как в случае со штукатурными машинами Smart Build Service.
• Цена и бюджет. Стоимость аппаратуры зависит от функционала и бренда. Учитывайте не только цену, но и затраты на эксплуатацию, сервис и возможный ремонт техники. Рекомендуем выбирать модели с оптимальным соотношением по стоимости, надежности и количеству встроенных функций.

Часто задаваемые вопросы

1. Сколько человек работает на штукатурной станции?

Для эффективной работы штукатурной станции требуется 2–3 человека. Один работник управляет аппаратом и контролирует подачу смеси, второй — наносит и распределяет штукатурку по стенам, а третий сотрудник замешивает раствор, занимается подготовкой аппарата или обслуживает оборудование.

2. В чем преимущества использования машин для штукатурки стен по сравнению с ручным способом?

Достоинства штукатурных аппаратов:

• скорость работы — машинное нанесение материала ускоряет процесс по сравнению с ручным методом;
• качество — аппарат равномерно распределяет раствор, формирует прочное покрытие, минимизируя количество дефектов;
• экономичность — благодаря равномерному нанесению сокращается расход материала;
• снижение трудозатрат — уменьшается физическая нагрузка на рабочих, люди могут дольше работать без излишней перегрузки;
• универсальность — многие модели аппаратов могут работать с разнотипными смесями.

3. Сколько времени экономит использование штукатурной машины?

При использовании штукатурной машины время рабочего процесса сокращается в 3–5 раз по сравнению с ручными методами нанесением раствора. Конкретная экономия времени зависит от сложности объекта и условий работы, но со штукатурной машиной те же объемы рабочие выполняют намного быстрее, чем вручную.